液压混凝土湿喷机使用方法

湿喷混凝土技术是使用混凝土湿喷机，将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面，使岩石或结构物得到加强和保护。与干喷工艺相比，湿喷工艺具有减少回弹、降低粉尘、加大一次喷层厚度、提高喷射混凝土质量、生产效率高等优点。随着湿喷机械和湿喷工艺设备的不断进步，湿喷混凝土得到了广泛的应用。

液压混凝土湿喷机是泵送式湿喷机，由泵送混凝土系统、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、速凝剂添加系统、电气系统及输送管路等构成。液压混凝土湿喷机是一种机、电、液三合一的喷锚支护设备，施工效率高，输送排量大，喷射混凝土量及速凝剂添加量可自由调节，回弹率低，有效节约成本，一机多用，可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。

液压混凝土湿喷机如何使用？首先，使用液压混凝土湿喷机前，油箱加注液压油，水槽加水，开机检查电机正反转，安装喷砂管、喷头、速凝剂管、风管。启动空压机，看空压机是否正常。启动速凝剂泵，调节变频旋转按钮，调到30赫兹左右，看速凝剂泵是否正常。

其次，液压混凝土湿喷机试机前，料斗加满水，主电机启动运转正常后，打开风路，看喷头是否正常，如果正常情况下，可开启正泵输送以便润滑管道，管道润滑完成后停机，排出料斗内多余的水。

然后，液压混凝土湿喷机开始喷射混凝土作业，料斗内加入商品混凝土，打开速凝剂风，速凝剂风常开，开启速凝剂泵，等到喷头出速凝剂时，先开风路，再泵送混凝土。注意：泵送混凝土时，料斗内混凝土不能低于料缸口。

湿喷混凝土作业完毕后，用清水清洗速凝剂泵管路。启动湿喷机，正泵反复清洗料斗、S管、喷砂管，必须清洗干净。特别注意：冬季湿喷机清洗干净后，必须开反泵把料斗S管、水槽内清水排干净；速凝剂泵内水清洗干净，防止结冰，损坏湿喷机。

液压混凝土湿喷机是湿喷混凝土专用设备，很好地解决了混凝土干喷机在喷射混凝土作业中存在的三大问题，在降低粉尘危害、减少回弹、节约材料等方面都具有显著优势，在公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中广泛应用。